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讲解切削液的成分和主要功能是什么?

来源:www.dzbtrhy.com         发布时间:2021-04-07 返回列表

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液的成分和主要功能是什么?不同产品对应的成分和配方是不同的。就切削液厂家而言,不同功能的切削液配方极其不简单,而且配方的复杂性相当高。因此,需要人员进行准备,不同金属材料对应的产品成分也不同。切削液主要可以冷却、润滑、清洁和防止金属生锈。使用时,为了使切削液形成稳定的胶体,将它与水按一定比例搅拌混合,形成乳液。就倒入车床加工而言,它不同于油性切削液,可以直接添加到机床上。

切削液厂家

金属切削液的主要成分

一、油性添加剂和极压添加剂;其功能是渗透和润滑金属,降低金属和切削液接触界面的张力,防止对金属工件造成损害

b、防锈添加剂,主要防止机床、刀具、金属工件腐蚀。它是一种高极性化合物。

防霉添加剂,可防止细菌繁殖,起到杀菌作用。

防泡沫添加剂,防止金属工件,加工中泡沫过多影响加工效果。

乳化剂,能使油基切削液排列吸附在油水界面上,降低油水界面张力。

那么金属切削液的功能是什么?

一、冷却效果;因为在加工金属工件,时,刀具会与金属工件,产生强烈的摩擦,从而产生高热,导致工件变形和损坏。

B.润滑的一般用途;在加工金属工件,的过程中,刀具和工件表面之间会有很大的摩擦,切削液是减少这种摩擦的润滑剂。从而减少工具和金属工件的报废。

c、清洁功能;金属工件在清洗过程中会产生铁粉、磨料粉尘、油污等污垢,这些污垢容易吸附在金属工件,刀具和砂轮表面,影响切割效果。

d、防锈效果;防止切削液在加工过程中腐蚀金属工件和机床。如果没有防锈功能,会导致工件腐蚀,影响效果。目前,大多数金属切削液都会添加防锈剂。

                                                           


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